今天維特銳小姜給大家介紹下SUN插裝的設(shè)計(jì)因素及其選型資料，希望大家能夠看懂

SUN閥原理

設(shè)計(jì)因素

插裝閥和其閥孔的設(shè)計(jì)性的重要性在于大批量生產(chǎn)。就某一種規(guī)格的插裝閥為例，為了，其閥口的尺寸是統(tǒng)一的。此外，不同功能的閥可采用同一規(guī)格閥腔，例如：?jiǎn)蜗蜷y、錐閥、流量調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、兩位電磁閥等等。如果同一規(guī)格、不同功能的閥無(wú)法采用不同閥體，那么閥塊的加工成本勢(shì)必增加，插裝閥的優(yōu)勢(shì)就不復(fù)存在。

插裝閥在流體控制功能的領(lǐng)域的使用種類比較廣泛，已應(yīng)用的元件有是電磁換向閥，單向閥，溢流閥，減壓閥，流量控制閥和順序閥。通用性在流體動(dòng)力回路設(shè)計(jì)和機(jī)械實(shí)用性的延伸，充分展示了插裝閥對(duì)系統(tǒng)設(shè)計(jì)者和應(yīng)用者的重要性。由于其裝配過(guò)程的通用性、閥孔規(guī)格的通用性、互換性的特點(diǎn)，使用插裝閥*可以實(shí)現(xiàn)完善的設(shè)計(jì)配置，也使插裝閥廣泛地應(yīng)用于各種液壓機(jī)械。

SUN閥體積小、成本低

批量生產(chǎn)的對(duì)用戶益處在閥塊還未裝配線終點(diǎn)時(shí)就已顯現(xiàn)。采用插裝閥設(shè)計(jì)的整套控制系統(tǒng)可為用戶大大減少制造工時(shí)；該控制系統(tǒng)的每個(gè)元件在組裝成集成閥塊前就可進(jìn)行獨(dú)立測(cè)試；集成塊在發(fā)給用戶之前就可進(jìn)行整體測(cè)試。

由于必須安裝的元件和連接的管路大大減少，為用戶節(jié)省大量的制造工時(shí)。由于系統(tǒng)污染物的減少，泄漏點(diǎn)的減少和裝配錯(cuò)誤的降低，使可靠性顯著提高。插裝閥的應(yīng)用實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的、方便。

以輪式裝載機(jī)為例，采用插裝閥集成塊來(lái)代替故障不斷、難以診斷和維修的動(dòng)力傳動(dòng)控制裝置。原有控制系統(tǒng)有60多個(gè)連接管件和19個(gè)獨(dú)立元件。用來(lái)替代的整體特制集成塊上只有11個(gè)管件和17個(gè)元件。體積為12 x 4 x 5立方英寸，是原系統(tǒng)所占空間的20%。

SUN閥具有密封導(dǎo)壓，鋼質(zhì)閥座并且為透氣型。它允許液流從閥口（口2）向負(fù)載口（口1）自由流動(dòng)，截止其反向液流。先導(dǎo)口（口3）的壓力使閥開(kāi)啟從口1到口2的流道。口3需要的開(kāi)啟先導(dǎo)壓力與口1的負(fù)載壓力直接成正比。因彈簧腔通過(guò)閥體六角口后端接通大氣，所以閥不受口2壓力影響。

先導(dǎo)壓力只要只要比泄油壓力大75psi（5bar），就可以將閥芯打開(kāi)。

通大氣型的單向閥只是針對(duì)現(xiàn)有的回路設(shè)計(jì)中出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)的急救措施。（錯(cuò)誤地使用了無(wú)外泄口的閥）但是這種通大氣型閥始終會(huì)有油液泄漏到彈簧腔。在新的設(shè)計(jì)中請(qǐng)考慮使用4口外泄式單向閥。

先導(dǎo)開(kāi)啟的單向閥是鎖閥，并不是動(dòng)作控制閥。如需要?jiǎng)幼骺刂疲?qǐng)使用平衡閥。

大約每4000次動(dòng)作可以產(chǎn)生1滴（0.07cc）的泄漏，從先導(dǎo)腔泄漏進(jìn)彈簧腔。

提供軟管爆裂保護(hù)功能，防止負(fù)載墜落，很好地鎖住高壓負(fù)載。

非常低的泄漏量。閥座和閥芯經(jīng)過(guò)熱處理可以有更長(zhǎng)的使用壽命。如果負(fù)載由于閥發(fā)生了移動(dòng)，說(shuō)明閥座處很有可能被污染物損壞了，閥需要被替換。

當(dāng)回路要求口間沒(méi)有泄漏，可以使用這種先導(dǎo)*密封的閥。

Sun浮動(dòng)式的結(jié)構(gòu)可以zui大限度地減少由于過(guò)大的安裝扭矩以及孔型加工的誤差所造成的干涉現(xiàn)象。

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